Britador Kleemann atua na reciclagem de resíduos na obra do Parque Olímpico do Rio de Janeiro – Brasil

El Nuevo Parque Olímpico de Río

El autódromo Internacional Nelson Piquet, en Río de Janeiro, está siendo totalmente demolido. En el lugar, que tiene 1.180.000m², será construido el Parque Olímpico de Río de Janeiro. Desde el inicio de julio, cuando se iniciaron las obras, una trituradora móvil Kleemann MR 110 Z Evo trabaja en el local.

A la máquina se la está usando para triturar toda el área construida del autódromo como pista, graderías y edificios. Los residuos generados debido a la demolición serán reciclados. “El material será triturado, analizado en laboratorio y servirá en la propia obra como base y subbase”, detalla Renan Leite, director de Global RCD, empresa contratada por el consorcio de la obra, responsable por la trituración. Él explica también que ese equipo fue escogido por ser único y totalmente adecuado para este tipo de servicio.

Los Diferenciales del Equipo

Entre los diferenciales de la trituradora que se está utilizando, están los ítems de serie, como la canaleta vibratoria posicionada después del sistema de tritu-ración. Eso evita que se derrame el hierro directamente en la cinta transportadora comprometiendo toda la operación.

Trituración “in loco”

El Consultor Regional de Ventas de Kleemann Jorge Sales, explica que la máquina realiza trituración “in loco”, lo que trae consi- derables reducciones de costo con transporte de los residuos de la construcción y de la demolición para rellenos sanitarios.

“Ese tipo de servicio posibilita la reducción de costo con flete, transporte e impuestos sobre áridos a ser utilizados en la obra como base y subbase asfáltica. Esto ocurre porque después del reciclaje en nuestras trituradoras, los Residuos de Construcción y Demolición (RCD) se encuentran en perfectas condiciones de aplicación para estas finalidades”.

“Agregar valor al producto reciclado sólo se vuelve posible cuando se tiene más autonomía sobre la operación y el control del porcentual de finos. Esta es la propuesta del sistema Kleemann de trituración en el reciclaje de RCD, ellos van más allá de la simple trituración de los residuos de demolición y obtención de un producto final grande y laminar, teniendo mejor compactación en aplicaciones asfálticas y adecua- ción en diversas otras aplica- ciones”, explica Cláudio Caobian- co, Gerente General de Wirtgen Brasil. Él detalla que la tecnología de la máquina tiene caracterís- ticas técnicas bastante peculiares. “El sistema permite la ejecución de la trituración primaria y secundaria en una única etapa de procesamiento. Esta versatilidad hace posible no sólo al reciclaje de los residuos de Construcción y Demolición (RCD), sino también la del asfalto”.

Procesamiento por Impacto

De acuerdo con Jorge Sales, otra ventaja se relaciona al sistema de procesamiento por impacto. “Operando de esta manera es posible alcanzar más diversidad granulométrica, productos finales cúbicos y, consecuentemente, más opciones comerciales para nuestros clientes”.

El consultor de ventas de Kleeman destaca también que la máquina viene desempeñando con éxito el procesamiento de RCD, pero todavía es temprano para hacer un diagnóstico más detallado de la operación como, por ejemplo, el volumen total de material triturado. Cuando termine el procesamiento de RCD se iniciará la próxima etapa, el procesamiento de asfalto.

Equipo Calificado

Antes de empezar los trabajos en la obra, los operadores de la trituradora recibieron entrena- miento prestado por técnicos capacitados de Ciber y de Wirtgen Brasil. Actualmente los especia- listas realizan acompañamiento periódico de la obra.

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