Nos silos de alimentação a dosagem dos materiais é controlada de forma automática por meio de moto- redutores elétricos e variadores de velocidade em cada uma das correias dosadoras. Cada silo possui correia individual. O controle de dosagem, independente, é realizado por meio de conversores de freqüência em forma automática.

O secador do tipo contra-fluxo tem características que garantem uma produção efetiva de massa asfáltica homogênea com secagem extremamente eficiente. Isso evita que a umidade residual chegue ao misturador, oxidando o asfalto e prejudicando suas propriedades. O calor é aplicado gradativamente aos agregados, resultando em alta eficiência de troca térmica. A secagem em contra-fluxo gera melhor aproveitamento da energia, economizando combustível.

Além dos controles iniciais de dosagem de materiais na entrada, as usinas gravimétricas possuem um sistema composto por peneiras vibratórias para classificação granulométrica, que classificam e separam os agregados em diferentes tamanhos. Com vibração variável, o processo permite o descarte de material fora de padrão e pode conter sistema de adição de filler, polímeros e fibras, além de pesagem e separação de finos.

O Separador Estático® cumpre a função de pré-filtro, coletando o material particulado com eficiência aproximada de 80% considerando todos os tamanhos, e de 100% para partículas com tamanho superior a 200 mícrons. Isto aumenta a vida útil dos elementos filtrantes, pois as partículas maiores são as mais abrasivas e possuem maior temperatura que os gases.

O material coletado no Separador Estático® é devolvido diretamente ao processo de mistura.

Para qualificar a purificação de gases de exaustão de suas usinas e atender aos mais rígidos padrões mundiais de proteção ambiental, a Ciber desenvolveu um sistema exclusivo com filtro de mangas plissadas. Construídas em forma de cartucho, as mangas plissadas possuem área filtrante cinco vezes superior às mangas lisas tradicionais, possibilitando a construção de uma usina portátil com alta eficiência na retenção de material particulado e de grande estabilidade operacional mesmo em alta produção. As mangas da Ciber filtram na superfície (não permitem a contaminação do tecido), o que as torna totalmente laváveis. Mas atenção: a lavagem não é necessária, pois o sistema é autolimpante. Todavia é possível lavá-las em caso de necessidade, como, por exemplo, no caso da utilização de combustível contaminado. Além de todas estas vantagens, as mangas plissadas de filtragem por superfície facilitam a operação de autolimpeza, consumindo menor quantidade de ar comprimido, bem como gerando menor perda de carga no filtro.

O material coletado no filtro de mangas é devolvido diretamente ao processo de mistura.

Dispostos em linha e com isolamento térmico, sensores de carga e portas de inspeção, os silos quentes são responsáveis por estocar (por curto espaço de tempo, somente para dosagem) os agregados previamente separados. Possuem comportas controladas pela balança de agregados, por meio de válvulas pneumáticas.

A balança recebe os agregados vindos dos silos quentes, dosados pelas comportas.

A balança controla as comportas dos silos quentes e recebe os agregados. O sistema, com sensores eletrônicos, trabalha de forma a integrar (somar a+b+c+d) as quantidades necessárias de cada material. Quando a quantidade está completa, todo o agregado é descarregado no misturador.

Com controle total de tempo, o misturador do tipo Pug-Mill realiza a mistura dos agregados com o CAP. O misturador externo do tipo Pug-Mill é constituído por uma grande caixa metálica com tampas superiores móveis, aquecida pela circulação de óleo térmico que mantém a temperatura da mistura durante do processo; mais dois eixos paralelos, que giram em sentido oposto, com braços, aletas e proteções internas construídos em aço de alta resistência. O acionamento é realizado diretamente por dois moto-redutores, sincronizados por duas caixas de redução angulares.