El equipo tiene capacidadde producción de hasta 140 toneladas por hora y garantiza mezclas asfálticas de alta calidad.

En la víspera de completar medio siglo de innovación, Ciber Equipamentos Rodoviários, empresa brasileña que es parte del Grupo Wirtgen, presenta un nuevo avance tecnológico para el mercado de producción de asfalto: la planta tipo discontinuaUAB 18E serie Advanced.

Producto del conocimiento obtenido a partir de la fabricación y del acompañamiento de centenas de plantas de asfalto, el lanzamiento representa la aplicación práctica de los más modernos recursos tecnológicos desarrollados por los departamentos de investigación y desarrollo y de ingeniería de aplicación de Ciber. Entre las novedades, están los procesos optimizados referentes a los controles, la calidad de la mezcla y la administración de uso del equipo. Con resultados indiscutiblemente superiores, las plantas del tipo discontinua cuentan con procesos más definidos e individualizados de granulometría, pesaje y secado y son indicadas para obras que exigen grandes niveles de producción y un riguroso control de calidad sobre la composición del asfalto. El equipo tiene capacidad de producción de hasta 140 toneladas por hora, garantizando mezclas asfálticas de alta calidad y tiene un sistema de autodosificación extremadamente preciso, además del intercambio de componentes.

Puede operar de forma manual o automática. Walter Rauen, director presidente de Ciber, recuerda que la planta también tiene en cuenta los aspectos ecológicos, como todos los equipos de la empresa: “Los gases resultantes del secado de los agregados se purifican de forma integral en un filtro especial, que retiene los contaminantes sólidos y los reincorpora al asfalto, lo que protege la naturaleza y no desperdicia insumos”.

Control de mezclas

El proceso se inicia en la predosificación en los silos de alimentación y posteriormente se transportan los áridos hasta el secador a contraflujo. Después de extraer la humedad, un elevador de cangilones lleva los materiales calientes y secos hasta la parte superior de la torre. La torre de dosificación de la UAB, que es el centro principal de una planta tipo discontinua, está formada por zarandas (cribas o cedazos) vibratorias de diferentes aberturas para la clasificación granulométrica, que clasifican y separan los áridos en diferentes tamaños. El sistema de la planta, totalmente computarizado, permite que la balanza de áridos controle las compuertas para integrar las cantidades necesarias de los materiales almacenados temporalmente en los silos calientes. Los silos tienen un sistema de sellado contra escape de polvo hacia el medio ambiente y tapas de acceso para mantenimiento, además de colectores de muestra en cada compartimiento. Descargados en el mezclador, los áridos reciben la cantidad precisa de ligante, medido por la balanza de Betún. El sistema controla el tiempo de mezcla. Terminado el proceso, las compuertas de descarga liberan el material directamente sobre el camión de transporte. La máquina, que está equipada con balanzas y sensores electrónicos, opera de forma altamente precisa. “La planta minimiza el error humano”, resalta Walter Rauen.

La UAB 18E serie Advanced es la actualización de la línea de plantas del tipo discontinuas ya conocidas por el mercado desde su fundación en 1958. La tubería de extracción de la planta UAB 18E serie Advanced, por ejemplo, es exactamente igual a la de la planta UACF 19P-2 Advanced: tiene damper de aire frío que controla la temperatura de los gases en proceso, válvula de emergencia que protege el filtro de mangas en caso de falla operacional y separador estático que retiene la parte gruesa del polvo. El filtro de mangas tiene gran área filtrante (1.080 m2), con 216 mangas, lo que garantiza una estabilidad operacional en alta producción y seguridad ambiental. La UAB 18E serie Advanced cuenta con el panel de mando semejante al de la UACF serie Advanced, con control manual y automático independientes, además con perefecta disposición de los accionamientos y de las informaciones al

operador. Los controles automáticos por microcomputadora industrial y la utilización del Windows Embedded, especialmente proyectado para ambientes agresivos garantizan estabilidad y confaibilidad al proceso. Como protección adicional el equipo trae en su configuración estándar la posibilidad del control manual. Una característica de los equipos fabricados por la empresa que está presente es la gran comodidad del operador y la facilidad de operación. La cabina de mando, “cerebro” de la máquina, es climatizada y ergonómica, proporcionando un trabajo seguro, simple y eficiente. Otra ventaja de la planta tipo discontinua es la posibilidad de desarrollar mezclas especiales como el SMA, material muy usado en las carreteras alemanas. “Ese modelo de planta logra introducir en la mezcla fibra celulósica, que altera la estructura del árido, dejándolo resistente y permite que escurra el agua en las carreteras”, explica Rauen. Con un concepto que tiene en cuenta la ecología, las plantas

de Ciber atienden a los requisitos mundiales y pueden trabajar en lugares de alta concentración poblacional sin afectar el ambiente en el que están. La emisión de contaminantes es inferior al menor índice exigido, y el cuidado con el asfalto evita oxidación y segregación, con mecanismos que permiten que la mezcla sea optimizada, aprovechando los áridos de la mejor manera posible.

Clientes satisfechos

Uno de los primeros clientes en adquirir la planta UAB 18E serie Advanced fue la empresa Super Pave Ltd., de Trinidad y Tobago, en el Caribe, una de las principales proveedoras de asfalto de la región. Con 30 años de experiencia en el ramo, Danny Gokool, socio de Super Pave, cuenta que la empresa desarrolló un proceso propio de producción de mezcla fría usando una técnica caliente, que hoy es responsable por el Trinidad Lake Asphalt, producto distribuido exclusivamente por The Lake Asphalt Company of Trinidad & Tobago para el mundo entero. Super Pave tiene hoy la única planta de asfalto certificada por la ISO 9001:2000 en el país y, según el empresario, probablemente en toda su región. La preferencia de la empresa por Ciber no es reciente: la primera planta adquirida fue una UACF 17P, en 2004. “Visité la fábrica en Brasil y me di cuenta del alto nivel de control de calidad y los sistemas de garantía ofrecidos por la empresa. Conocí la tecnología usada tanto en la producción como en la operación de los equipos. Eso me influenció mucho al decidir comprar una planta de la marca”, afirma Gokool. El equipo atendió a todas las expectativas del cliente, cumpliendo con los requisitos de la ISO. Para José Luis Matallana, gerente de ventas de Resansil para el Caribe y América Latina, empresa de distribución de equipos para la construcción, la comercialización en Trinidad y Tobago es más importante todavía porque amplifica caminos: “Las plantas tipo discontinuas tienen un mercado creciente en la región caribeña, en función de la calidad de las mezclas que producen, atendiendo a exigencias de organismos gubernamentales y de financiación”. Con el objetivo de incrementar su producción, Super Pave empieza a operar ahora con el nuevo modelo de planta tipo discontinua, que se destaca por su precisión y por el cuidado con el medio ambiente. Gokool confía en los servicios de posventa ofrecidos por Ciber y su distribuidor Resansil, ya probados y aprobados. “Estamos extremadamente satisfechos. Es verdaderamente sorprendente la eficiencia de la atención prestada, más todavía cuando se piensa en la distancia entre Trinidad y Tobago y Porto Alegre (sede de Ciber en Brasil), Caracas (sede de Resansil) y Miami (filial de Resansil). La operación fue coordinada y fantástica, un reflejo de cómo las dos empresas tienen determinación para proporcionar a sus clientes excelentes servicios.”

Equipos con resultados

Con cinco décadas de experiencia en el mercado de pavimentación, Ciber sabe que sus clientes no necesitan solamente máquinas: quieren resultados. Para eso, el acompañamiento de la fábrica es fundamental. “El tipo de equipos que comercializamos no se sostiene solamente en el producto, necesita un servicio posventa calificado para que pueda trabajar de forma eficiente. Sabemos eso y la política del Grupo Wirtgen es invertir en estructura calificada para la atención de posventa en cada país en que actúa”, destaca Walter Rauen. Formada en el sur de Brasil en mayo de 1958, Ciber siempre estuvo enfocada en el mercado mundial. A partir de 1967, se empezó a expandir en América Latina. Al final de la década de 1970 la empresa ya era líder en la región en los segmentos de plantas y terminadoras. La asociación con el Grupo Wirtgen, de Alemania, en los años 80, permitió que la empresa alcanzara aún más mercados, y en 2001 llegó a representar todas las operaciones del grupo en los países latinoamericanos. La ampliación de los negocios hacia África se llevó a cabo en la última década. Ciber actualmente comercializa equipos en Angola, Tanzania, Argelia, Camerún y Sudáfrica. América Latina todavía es, sin embargo, el principal mercado.

“Nuestra actuación está directamente ligada a la infraestructura. Somos un termómetro: el crecimiento de nuestras ventas significa que está ocurriendo un desarrollo en La infraestructura de los países que atendemos. Y el desarrollo es muy visible: tenemos un crecimiento anual promedio del 20% en todos los mercados latinoamericanos, desde México hasta Argentina”, dice Luiz Zoch, gerente de ventas para América Latina. En función de varios factores, entre ellos larga relación y proximidad, Ciber llegó fácilmente al liderazgo en el segmento de plantas de asfalto en Argentina y en Uruguay. Otros países también ya son clientes tradicionales, como Ecuador. Además, la empresa tiene gran penetración en Venezuela y Colombia. En este último, la empresa ha llegado a suministrar el 80% de las adquisiciones de plantas. En México, mercado competitivo en el que Ciber actúa hace menos de tres años, la participación ya es de aproximadamente 30%.

“Nosotros entramos en un mercado después de estar seguros de que podemos ofrecer servicios rápidos y de calidad, con una estructura eficiente de posventa, que involucra no solamente soporte, sino también repuestos y asistencia técnica”, garantiza Zoch. El Grupo Wirtgen unificó su operación en México en 2007 y obteniendo un excelente resultado.

Calidad, tecnología y posventa

Este es el trípode que coloca a Ciber en posición de liderazgo en el continente. “Nuestros productos están adaptados para suplir las diversas necesidades de clientes en lo que se refiere a geografía, consumo y normas ambientales. Atendiendo a los estándares mundiales de respeto al medio ambiente. Ofrecemos un producto que va más allá de la economía y de la versatilidad de todos los equipos de nuestra línea”, dice el director presidente Walter Rauen.

Los proyectos modulares y ecológicos permiten que las máquinas operen de forma segura y eficiente en diferentes condiciones y aplicaciones, incluso en áreas de gran concentración poblacional. La línea diversificada de productos está formada por plantas de asfalto, terminadoras, rodillos compactadores y fresadoras de asfalto. Ofreciendo soluciones completas para pavimentación, Ciber también comercializa equipos de los demás integrantes del Grupo Wirtgen (las marcas Hamm, Wirtgen y Vögele) con compactadores, pavimentadoras, fresadoras, recicladoras, estabilizadoras, extendedoras de encofrado deslizante y mineradoras de superficie.

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